随着环保形势趋紧,水泥行业作为重要的排污行业日益受到重视。近两年个地方制修订了水泥大气污染物排放标准,水泥烟气治理市场逐渐释放。
在进行回转窑脱硝的过程中需要用到还原剂,而目前能使用的还原剂总共有三种:氨水、无水氨、尿素。这就让许厂家*常纠结,到底选择哪种还原剂为合适,为。那么下面回转窑脱硝型号就具体分析一下,从而作为大家可以参考的依据。1、液氨:作为烟气脱硝的还原剂,其成本,体积小,但为了防止污染需要高的设备投资。是目前较为常用的一种。2、氨水:如果在使用中不小心溢出,其蒸汽浓度较,不会造成大的损害。但需要2~3倍的还原剂成本,需要较高的储存设备成本,较大的注入管道。同时因为考虑到无水氨的危险性,不推*使用。3、尿素:没有*何溢出的危险,相比较于无水氨,成本高3~5倍,需要高的储存设备成本以及同样需要较大的注入管道。并且过法规规定不允许使用氨的情况下选择使用尿素还原剂。从烟气脱硝技术选用的还原剂来看,尿素在*全性及价格方面占据,但在出气投入及运费方面不如液氨还原剂。但液氨由于有500km运输半径的限制,导致对选择液氨的厂家选择面小。所以小编建议大家在纠结烟气脱硝到底选用哪种还原剂为适合时,可以按照自身需要选择。
回转窑脱硝的核心技术就是雾化,而雾化的方式目前分为三种:旋转雾化、压力雾化和气流雾化,并且每种雾化方式都具有特的反应*果、速度等等。因此在进行这项技术时,所选用的雾化方式也要根据实际使用情况来选择。一、旋转雾化喷雾:特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,配合回转窑脱硝型号可以使应用广泛。二、压力式雾化:特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液要严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种结构,称为压力—气流式喷嘴。它的特点为*心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴先形成液膜,此液膜被气流二次雾化,使雾滴细。这种类型喷嘴的优点为:(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了。(2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴。(3)如果停用压缩空气,烟气脱硝原来的压力式喷嘴也能使用。三、气流雾化法:主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液,采用气。
国内火电厂常用的脱硝方法有SCR(选择性催化还原法)、SNCR(非选择性催化还原法)以及两种方法相联合,SCR技术在脱硝方面具有二次污染小、净化、技术等特点,脱硝率能够达到80-90%左右,而SNCR技术,在脱硝方面不需要使用催化剂,运行成本,但却会造成二次污染,并且脱硝率也不是很高,一般只能达到30-50%左右。SCR的技术原理如下:在火力发电机组的省煤器与预热器两个设备之间,对SCR反应器进行布设,当机组运行后,烟气会以垂直的方式直接进入到反应器当中,经催化剂作用后,会将有害的NOx还原为无害的水和氮气。在这个反应过程中,需要使温度保持在300-400℃之间;SNCR的技术原理是当锅炉内的烟气温度达到900-1000℃左右时,向其中喷入还原剂,如尿素、氨等,以此来将有害的NOx还原为无害的水和氮气。SCR与SNCR联合是将两者的技术合并到一起,弥补各自的不足,从而提高脱硝率。由于两种技术联合后,工艺系统会变得较为复杂。故此,该方法通常被用于对脱硝率要求比较高的场合。
回转窑脱硝技术可以的防止环境污染,但是在进行操作**定要注意两个方面,还原剂和锅炉,这两个方面可以说直接决定着脱硝技术是否能完*全的进行,所以下面小编就着重讲讲这两个方面的注意事项,一起来看看吧。1、还原剂的选择:通常情况下,烟气脱硝技术使用的还原剂为尿素或者液氨。两者在技术应用方面存在一定的差异,要进行面的细致分析。先,使用尿素作为还原剂时,其热解产物是NH3和HNCO,由于没有增加炉内气体的酸性,通常情况下不会对锅炉结构造响。从脱硝过程中发生的化学反应来看,氨与烟气中的氮氧化物发生了相应的化学反应,生产了中性的氮和水,而相比之下,氮氧化物的酸性反而强。因此在回转窑脱硝之后,锅炉内气体的酸性实际上会有所下降。其次,使用液氨作为还原剂时,其会在蒸发器的作用下,转变为气体状态,经空气稀释后,进行炉内,与尿素相比,省略了热解生成NH3和HNCO的过程,直接可以与氮氧化物反应。而同时,纯净的氨属于中性物质,同样不会对锅炉造成腐蚀和影响。2、对锅炉的影响:锅炉在运行中,煤中的硫会在燃烧的情况。